在锻造厂，提高生产率是永恒的追求目标，所有异形锻件厂家都致力于锻造机械的高速研究。在数控回转压力机中，伺服控制液压主传动系统主要用于提高压力机的行程次数。在追求高速加工的同时，也要尽可能缩短生产辅助时间，才能取得良好的技术经济效益。数控压力机配有伺服电机驱动的三坐标上下料装置，可使冲压中间实现板材加

为了确保加热质量和严格操控始锻温度和终锻温度，准确的测定金属坯料的温度是一项必不可少的作业，尤其对铸造重要的金属材料和铸造内部功能高的锻件更为必要。金属加热温度的丈量主要是丈量炉内加热进程中的金属坯料的温度。以便操控坯料加热工艺，而丈量炉内金属坯料的温度比丈量炉温还要困难，炉温总是高于金属坯料温度，

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。今天我们来讲一些锻件加工余量的选择原则。 想要提高加工锻件的效率，那么可以考虑按照以下步骤加工。 首先查询原始资料：锻件装配图，零件图；锻件验收质量标准；锻件厂的生产条件

齿轮是机械行业中应用很为广泛、性能要求较高的传动零件，大多数需要锻造制坯。其中，一些形状复杂、端面带有凸块且具有部分非配合面能够少无切削加工即可满足要求的齿轮锻件，是模锻工艺设计中的一 个技术难点。一般来说，由于该类锻件 几何形状复杂，传统的热模锻方法易产生锻造缺陷，难以满足其质量要求，而采用温挤成形

手工锻造是很简单的锻造形式。 待锻造的金属首先在锻炉中加热至红热。 然后在金属砧上用锤子敲打成想要的形状。手工锻造的好处：晶粒流动旨在提高延展性、韧性并增加抗疲劳性。方向、结构和冲击强度比制造或机加工的部件更坚固、耐用且使用寿命更长常州奥嘉机械有限公司

热锻件在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。金属毛坯锻前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力、使之

由于现在的模锻件，是通过模锻件和模锻件工艺相结合制造的工件，由于模锻件可以改变金属材料的内部结构，并改善其机械性能，因此模锻件通常用于各种机械设备的零加工，零件图在模锻件制造过程中，应注意平安问题，使用模锻件基体的相应基体将金属变形为构象，模锻件模具的上下模具的偏斜方向与锤楔不同。因此模锻件须在应用

浅谈锻件技术要求的允许值，特殊要求外均按JB3835-85和JB3834-85的规定确定。技术要求的顺序，原则上应按锻件生产过程中检验的先后进行排列。模具满足工作条件要求1、耐磨性坏料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坏料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、

浅谈锻件技术要求的允许值，特殊要求外均按JB3835-85和JB3834-85的规定确定。技术要求的顺序，原则上应按锻件生产过程中检验的先后进行排列。模具满足工作条件要求1、耐磨性坏料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坏料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、

行星齿轮机构行星齿轮机构有很多类型，其中最简单的行星齿轮机构是由1个太阳轮、1个齿圈，1个行星架和支承在行星架上的4个行星齿轮组成的称为单个行星排，太阳轮、齿圈及行星架有一个共同的固定轴线，行星齿轮支承在固定于行星架的行星齿轮轴上，并同时与太阳轮和齿圈啮合。当行星齿轮机构运转时，空套在行星架行星齿轮轴上