在锻件的自由锻生产中，镦粗是一个非常主要的变形工序。镦粗工艺参数的合理选择，对锻件的质量起着决定性的作用。反复的镦拔不但可以提高坯料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的；还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。常州奥嘉机械有限公司

自由锻的话 一般对外形要求不是特别高 而且加工余量一般较多 所以成材率较高 估计您不是问这个问题模锻的话 影响锻件成材率的主要因素有以下几点1.锻件材料及加热温度材料是否适合及需要加热的温度 对模锻成材率的影响比较大.加热温度决定了设备是否打动或 需要几火才能打成需要锻件2.棒料重量理论上讲 棒料重量等于锻件重量

锻件是机械设备中比较重要的零件，在任何设备上都会用到锻件，比如飞 机锻件，汽车锻件，柴油机锻件，船用锻件，兵器锻件等等。下面跟随锻件厂一起了解锻 件在生活中的应用。锻件在生活中的应用飞机锻件：按照重量计算，飞机上有百分之85的构件都是 锻件。飞机锻件采用高强度，耐磨，耐腐蚀铝合金，钛合金，镍基合金

大型锻件是国家重大技术装备和重大工程所需的重要基础部件,其在核电站的压力容器、发电机组的低压转子以及各种重型机械的核心部件中均得到了非常广泛的应用。随着国民经济的快速发展,大型锻造件的需求量也将越来越大。在实际工程应用中,由于工作环境恶劣,大型锻件常需承受复杂的应力、冲击振动和重负载荷。同时,由于大型锻件

锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。具体说来，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺

砂眼是铸件的常见缺陷，正常的铸件，经正确锻造工艺的锻件不会出现砂眼。锻件中出现砂眼状的空洞，有三种可能：1.铸坯有缺陷，锻造不能弥合；2.锻造（轧制）工艺缺陷，未能锻合；3.锻后处理工艺有缺陷，退（正，回）火不均匀 。常州奥嘉机械有限公司

自由锻生产中，镦粗是一个非常主要的变形工序。镦粗工艺参数的合理选择，对锻件的质量起着决定性的作用。反复的镦拔不但可以提高坯料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的；还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。常州奥嘉机械有限公司

工艺上对锻件有多种热处理，但多数是预备热处理，为后面的淬火回火做组织准备。若是正火或退火处理，就是为了消除锻造应力，均匀组织，改善切削加工性。若是回火处理，一般是因为材料淬透性好，在锻造后冷却过程中得到了马氏体组织，须及时回火，防止开裂，同时降低硬度，便于切削加工，它比正火或退火温度低。末了还有一种

锻件具有很多优良特性锻件在生活中应用非常广泛，在市场上也非常受欢迎，锻件所需要的温度也是大家所不认知的，下面我们就给大家介绍锻件加工所需要的温度和优良特性。锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法，也是利用压力对金属进行加工的方法之一，在这个加工过程中，我们利用压力改变金属坯料的形状，

锻件通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。通过使用铁锤或压力来实现。金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。热模锻的工艺流程为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备