如何提高锻件成材率 常州奥嘉机械有限公司

自由锻的话 一般对外形要求不是特别高 而且加工余量一般较多 所以成材率较高 估计您不是问这个问题

模锻的话 影响锻件成材率的主要因素有以下几点

1.锻件材料及加热温度

材料是否适合及需要加热的温度 对模锻成材率的影响比较大.

加热温度决定了设备是否打动或 需要几火才能打成需要锻件

2.棒料重量

理论上讲 棒料重量等于锻件重量能打出很好的锻件,而且没有浪费

实际操作中 各种因素都会影响 所以实际棒料重量略大于锻件重量,但是不能大太多,一个是浪费材料,另一个过大反而不容易成型.这个需要在实际操作中多尝试。新产品尤其如此。

3.模具

锻造模具对成材率影响是想当大的，很好的模具在其生命周期中的前期和后期所生产的锻件是几乎同样优异的，很少产生废品。通过很好的技术及很好的进口焊材焊修后的模具可以达到提高模具寿命提高锻件质量的效果。提高生产效率又提高成品率。

4.工艺设计

合理的工艺会相当程度上减少浪费，提高成品率。

5.工人熟练度

熟练的工人当然要比新手成品率要高。

6.锻造设备

当然 设备对成品率也是有一定影响的，一般来说 越先进越新的设备成品率也越高。

7.其他

其他因素相对来说就比较宽泛了 温度/空气湿度/电压/员工心情/润滑剂/切边/校正等等都会对产品成材率产生一定的影响.

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