锻造的外观不规则的大比分，但硬皮，冲击和磨损工具。首车刀要求：较小的前角，后角，主偏角，副偏角，刃倾角的时候，的尖向下大角。其目的是刀具有足够的强度，不会轻易被损坏，切割边先与工件的接触，以避免薄弱的环节的工具：“小费”，一次接触工件。其次，较大深度的刀吃首刀转动速度较低的，可以走刀，刀具和工件。这

锻造是压力加工的一种。通过机械施压使高温可塑金属变形以达到规定的外形和尺寸。锻造的目的并不包括改变物理性质。这个靠后续热处理和表面处理解决。常见的是模锻。把金属压入模具成型。锻造的目的是使坯料成形及控制其内部组织性能达到所需几何形状、尺寸以及品质的锻件。 一般铸件的内部组织和力学性能不如锻件。 比较重

重型锻件的加工余量尺寸分析对于重型锻件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻造件进行锻打加工的。重型锻件在工程有起到非常重要的作用，其中重型环形锻件就是把锻件碾压成圆形，可以基本控制产品的尺寸公差，减少车加工量。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温

锻造余热淬火是不锈钢锻件成形后，当其温度高于某一温度时，淬入适当的淬火介质中，获得马氏体或贝氏体组织的工艺方法。不锈钢锻件经锻造余热淬火和回火处理后，不仅可以获得较好的综合机械性能，而且可以节省能源，简化工艺流程、缩短生产周期，减少人员和节省淬火加热炉的投资费用。不锈钢锻件经锻造余热淬火并高温回火后

我国重机行业规定，凡是需要lOOOt以上锻造水压机生产的自由锻件，可被称为大型锻件。按照自由锻水压机的锻造能力推算，大致相当于:单重5t以上的轴类锻件和单重2t以上的圆盘类锻件。大型锻件是国民经济建设、国防工业和现代科学事业发展所需要的各种大型、关键设备、装置中的主要基础零部件，其生产能力与技术水平是衡量一个

1、锻件存在缩孔宿松、偏析等缺陷，合理的镦粗工序能焊合内部缺陷，减小偏析，以满足技术要求。2、由于机械性能要求，单一拔长的锻件切向性能不好反复镦拔可以提高综合机械 性能，在一个就是锻比要求，不同的锻比机械性能也不一样，一般来讲大的锻 比对锻件的性能提升有好处，还有就是破碎铸造状态下的树支状组织，细化晶粒

自由锻造是金属塑性加工的一种简单而灵活的基本成形方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。前者用以锻造中小

铸件和锻件区别1、锻件的表面组织的细密度,铸件的表面应该较粗,而锻件的加工表面应该较光亮。2、铸铁截面发灰暗色，而锻钢截面银亮3、听声音，锻件致密，打击后声音清脆，铸件声音沉闷。4、用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(锻件的亮)等等。常州奥嘉机械有限公司

(1)氧化金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。(2)脱碳加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，

所谓锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具，对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。在实际操作中对于没有什么精度要求的零件，只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。为什么不能一次成型，而一定要将初加工和精加工分开?这是因为