常州奥嘉机械有限公司
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地址:常州市武进区前黄镇工业集中区
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锻件厂要防止锻件产生表面和内部裂纹,需要选择高质量的原坯料,坯料表面的各种缺陷要全清除干净。例如,挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击。
铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,以提高金属塑性。锻造加热时,要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温。
根据不同合金,选择很好的锻造温度范围。例如,LC4合金铸锭的很好的锻造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右锻造,塑性较好。
铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序,并且变形程度要适当,变形速度要越低越好;锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折,并要及时矫止或消除所产屮的缺陷。滚圆时,不能小干百分之20,并且滚的次数不能太多。
用于锻造和模锻的工具,要充分顶热,加热温度较好接近锻造温度,一般为200-420,以便提高流动性。
锻后冷锻件内部会由于冷却速度过快而产生较大的热应力,也可能由于组织转变引起内应力。如果这些应力超过锻件的强度限度,则使锻件产生光滑细长的冷却裂纹。
在锻造含碳量高的钢时,如果停锻温度高,冷却速度过慢,则会造成碳化物沿晶界呈网状析出。例如,轴承钢在700-870℃缓冷,则碳化物沿晶界析出。网状碳化物在热处理时易引起淬火裂纹,另外,它还使锻件的使用性能变坏。
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