锻件制造的五大技术要求 常州奥嘉机械有限公司

在锻件为零件提供服务和满足零件使用条件的基本原则中，锻件制造的技术要求须包括两个方面，另一个是对锻件的组织和机械性能的要求。

使用条件是指飞机、发动机上有部件的部位。重要性、工作条件、分解的难度、零件的复杂性等。零件的工作条件还包括力大小、振动情况、工作温度、腐蚀程度等因素。在锻件为零件提供服务和满足零件使用条件的基本原则中，锻件制造的技术要求须包括两个方面，另一个是对锻件的组织和机械性能的要求。

锻件制造

为了满足锻件制造的使用需求，关键是要正确选择锻件的原材料，严格控制原材料的生产工艺和质量，合理制定锻件的生产工艺，实行有效的质量管理。

锻件制造的选择通常由产品设计决定，零件图中材料的基本性能，即屈服强度。除了以抗拉强度、可塑性、破坏韧性等指标为基础外，对于飞机来说，为了减少结构重量，更有意义的参数是材料的非强度和刚度。另外，还要考虑材料的物理性能、工艺性能。

锻件制造的技术要求

选择质量可靠的原材料是保证锻件质量的前提。决定原材料质量的主要部分在于材料的冶炼、锭、半成品的加工。航空锻件用原材料的技术要求可以归纳如下。

化学成分

材料中合金元素、有害杂质元素、气体及残留元素的含量应符合航空用原材料的技术标准及技术条件或技术协定的规定。生产条件许可时，应尽量控制材料中有害元素、气体及残留物的含量。对合金元素分布的均匀性要有一定的要求。

冶炼过程

超 强度钢、钛合金、高温合金采用真空耗重熔工艺生产，钛合金和高温合金要求低于第两次真空耗重熔。锻件制造的合金结构钢及不锈钢和耐热钢由电弧炉、电弧炉、电渣再用双熔合工艺或其他更好的冶炼方法生产。

材料品种规格、表面质量和尺寸公差取决于锻件的生产工艺和质量要求。材料的品种规格有锭、棒(轧制材、锻件材、挤压材)、坯料、扁平材、年糕(环)等。如果锻件有严格的流动线分布要求，应选择原材料的流动线方向，使其与锻件中指定的流动线分布相协调。

材料的锻造比

要保证材料的变形足够大。也就是说，锻件的大小须规定在适当的范围内，才能使材料变形充足，减少或去除材料的铸造组织。航空大型锻件的情况下，原材料的锻造比通常要大于68。

机械性能

原材料的机械性能包括室温和高温下的机械性能(例如强度指标、可塑性指标、冲击韧性、硬度、破坏韧性、持久强度、蠕变极限、疲劳性能、内应力腐蚀性能等)。应根据锻件及其用途另行规定，并种在对原材料的技术要求上。大型原材料的一些机械性能指标有点低，设计材料选择时要注意。

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