如何订购锻件？锻件厂胎模的维护方法有哪些？ 常州奥嘉机械有限公司

订购锻造工厂在向冶金工厂订购锻造原材料时，要提出材料要满足的技术条件。技术条件的内容，既可完全套用现行的国家标准或行业标准，也可以在这些标准以外再补充一些为了保证锻件质量而附加的要求。

1）锻件厂化学成分要符合国家标准、行业标准或技术条件规定。

2）锻件厂低倍检查。原材料疏松、偏析应在国家标准、行业标准或技术条件规定范围内；没有宏观夹揸、缩孔、内裂和白点等缺陷；尽可能没有划伤、翻皮、折叠和裂纹等表面缺陷。

3）锻件厂高倍检查。非金属夹杂物要符合国家标准、行业标准或技术条件要求，特殊情况下也可作晶粒度或魏氏组织检查。

4）力学性能。锻件厂原材料按标准工艺热处理后进行力学性能试验，其力学性能指标满足国家标准、行业标准或技术条件要求。

锻件厂正确使用和维护胎模是提高胎模寿命的有效方法，主要内容有：

一、胎模预热 胎模使用前要均匀预热，以提高模具材料的冲击韧性，防止使用时破裂。预热温度一般为150~250℃。预热方法通常是用烧红的铁块放在模具中预热，应注意防止模膛表面局部回火，降低硬度。预热温度的测量，一般凭经验，如唾沫吐在胎模上起黄点，即以达到预热温度。若有条件可用表面温度计测量。

二、模具冷却 胎模使用过程中要随时冷却，工作温度以不超过400℃为宜，否则会产生局部回火，使模膛出现塌陷、龟裂等现象。

三、模具润滑 锻件厂胎模在工作过程中要进行润滑，以提高胎模寿命和锻件表面光滑度。润滑剂可用废机油或废机油与石墨调成的糊状混合物，也可以用饱和食盐水。食盐水主要起冷却作用，也有一定的润滑作用，而且价格便、使用方便、卫生。

四、正确地操作方法 为延长胎模的使用寿命，生产过程中还要有正确地操作方法。锻坯入模前要去净氧化皮，减少氧化皮对模膛表面的磨损；操作动作要迅速，避免锻件在胎模内停留时间过久；大设备加工小活时应注意打击轻重；当锻件温度降低至飞边发黑，有刚性冲击现象时，应立即停止锤击；上下砧面要平直，砧面凹陷常常造成胎模损坏。

五、及时翻修胎模 锻件厂使用胎模使，如发现圆角突出地方有隆起或压塌，应及时修磨；局部有剥落或磨损时可用堆焊补焊，补焊后再略加修磨；模膛内磨损较严重时，可酌情采取适当的办法修复；如模膛出现裂纹，可在模具外围热套上套箍。

锻件厂原材料的良好质量是保证锻件质量的先决条件。根据不完全的统计，在导致锻件报废的许多原因中，由于锻件厂原材料缺陷引起的报废约占一半以上。因此，锻件厂原材料人厂复验是锻造工厂控制原材料质量很重要的手段。

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